(1)裁切：裁切時，應與送入支撐架防護，落料倉也應鋪以橡膠板，防止刮傷。
(2)等亞鐵鋁離子裁切：等亞鐵鋁離子裁切后，割渣應清掉清潔衛生。陸續量皮秒激光裁切時，真對太順利完整的組件應請馬上清掉出當天，可以預防止割渣對工件的的沾污。
(3)鋸割下料：鋸割下料時，夾持應幾領域套膠維修保養，鋸切后應移除工件產品上的污漬、泥漿比重等。
物理精加工工藝生產：不銹鋼材質件在車、銑等物理精加工工藝生產時也應留心應急安全防范網，業務參與應快速清理干干凈凈鋁件表面上的油跡、鐵銷等臟物。
軋制生孩子生產制作：在冷軋鋼板卷、鈑金噴漆鈑金折彎全過程中中，應采用處理相應的對策處理引致不銹鋼板件面刮傷和褶皺。
鉚焊：不透鋼件在組校時，應解決強硬性拼接，尤為是在316不透鋼棒解決小火苗烤校裝置。組對或加工步驟若有臨時額度性選擇等陰離子割孔時，應選擇屏蔽預防措施以解決割渣對其他不透鋼件的生活環境廢棄物。繳光割孔后，類件上的割渣應清楚一塵不染。
電工錫焊：不銹鋼板材質的板件電工錫焊前務須細心驅除油跡、鐵銹、浮塵等臟物。電工錫焊時盡將會采取氬弧焊機接，采取diy手工脈沖焊時要采取小直流電量、很快焊，放置震動。全面禁止在非電工錫焊沿海地區引弧，接地極線部件適中、連結耐用，以放置電孤擦破。不銹鋼板材質的板棒錫焊時要采取防濺出策略(如刷石粉等方式方法)。焊后結合不銹鋼板材質的板(不宜采取碳素制品鋼)鏟刀已經去掉爐渣和濺出。
多層焊：多層焊時，固層爐渣務須去掉潔凈。多層焊時，不透鋼棒材應調控固層環境溫度，普遍不行超過60℃。
不銹鋼悍接生產：不銹鋼悍接生產連結頭應刃磨，不銹鋼悍接生產表面能不但是有爐渣、吸氣孔、錯口、濺出、裂縫、未不銹鋼悍接生產、未熔透等優點缺點，不銹鋼悍接生產與原料質應高挺整合，不不低于原料質。
