304鋁合金棒空氣氧化皮不整理、髙壓水嘴連接起來不良、軋輥堆焊難度低、預矯直運轉重壓過大是從而造成“水水波紋”壞處的首先需要厚因。徹底解決情況報告如下圖一樣一樣：
1.不銹鋼裝飾管圓棒坯下坯提溫溫度表
將熱凈化處理爐入選鋼溫由1190℃降至1160℃，該辦法降了鋼棒“水水紋”缺點報告發病率的慨率，水水紋缺點報告的不容許可觀水平方向有塊定的降。
2.除磷加工制作加工制作工藝 的提高
為了更好地填補髙壓水嘴重合欠佳引起的316不銹鋼裝飾管嗎棒的“水波紋”，選用機前除鱗對系統熱壓到機前冷軋的厚鋼板開展除鱗，降低了條形“水波紋”沖擊性。對除鱗系統軟件實現了改善，提升了發電機組后的除鱗系統軟件。
3、主要包括高塑性軋棍
選擇使用高鉻球鐵熱軋帶鋼，熱軋帶鋼外層抗彎比強度約為75hl，變高鎳絡熱軋帶鋼抗彎比強度高10hl。應用輥筒后，觀查輥筒的問題。熱軋帶鋼外層油亮，2cr13不銹鋼材質棒外層覆蓋二層薄的氣流鈍化膜，熱軋的厚不銹鋼鋼板外層油亮整理，極大極大減少了“水水紋”利弊的腐化率。
4、控制預矯直工做壓差
據才能極大減少厚碳鋼板規格室溫、換熱軋帶鋼奶茶原料、提高了熱軋帶鋼的強度、改進髙壓水除鱗方法和的結構、才能極大減少預矯直作業壓等具體措施改成2cr13不銹鋼材質的材料棒，可縮減厚碳鋼板規格“水條紋”優點和缺點的生產，改進不銹鋼材質的材料棒的表層好品質。
